擠出機生產操作的注意事項：

1、每次擠出機啟動之前應該要檢測機筒內、料斗上下及內部有沒有異物，檢查各部位緊固螺栓有沒有松動，安全罩是不是牢固，各按鈕開關位置是不是準確，隨后在各潤滑部位添加足夠的潤滑油，搞好機器設備的清潔衛(wèi)生工作。

2、打算啟動時，告知機器設備周邊的工作人員。

3、低速啟動驅動螺桿轉動用電動機，檢測主電動機工作電流表指針搖擺是不是正常，如發(fā)生機器設備工作轉動有不正常聲音或螺桿轉動不平穩(wěn)現(xiàn)象，應該馬上停車，找相關人員檢修解決。

4、螺桿空運轉試車不能超出30min，確定沒問題后組裝生產制品用模具，組裝模具用連接螺栓，使用前應涂一層二硫化鉬或硅油，以方便拆卸。

5、投料生產前期，螺桿用超低速工作轉速，上料要少而均勻，隨時查看驅動螺桿轉動用電動機的工作電流表指針搖擺變化有沒有不正常。

6、擠出機投入正常生產工作后，操作者要時常檢查軸承部位的溫度變化。檢查電動機及各軸承部位溫度時，運用手指背輕輕接觸檢測部位。機器設備轉動工作中不能用手觸碰任何轉動零件。

7、拆卸、組裝螺桿和模具時，不能用重錘直接敲擊零件，必要時應墊硬木再敲擊拆卸或組裝。

8、清理螺桿、機筒和模具上的殘料時，必須用竹或銅質刀、刷清理，不能用鋼質刀具刮殘料或用火燒烤零件。

9、處理擠出機故障時，擠出機不能啟動轉動。擠出機螺桿轉動、調整模具時，操作者不能面對擠出料筒口，以防止意外事故發(fā)生。

10、擠出機生產工作時操作者不能離崗，如必須離開時，應讓擠出機停止轉動。

11、停車后拆卸螺桿，殘料清理干凈后要涂一層防銹油，如果暫時不使用，應包扎好并垂直吊掛在干燥通風處。

12、長時間停產不用的擠出機和成型模具，應涂好防銹油，封好各出入孔口，以防止異物進入。

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